Osztályozás a termék mozgása alapján
Helyhez kötött szerelősor
Helyhez kötött összeszerelősoron a termék rögzített helyzetben marad, miközben a kezelők a sor mentén mozognak, -hordják szerszámaikat-, hogy feldolgozási vagy összeszerelési feladatokat hajtsanak végre. Ha egy köteg elkészült, a kezelők visszatérnek a kiindulási ponthoz, hogy megkezdjék a munkát a következő köteggel. Ez a típusú zsinór alkalmas nagyméretű, nehezen szállítható termékekhez, például nehézgépekhez vagy hajókhoz.
Mozgó szerelősor
A mozgó összeszerelősoron a termék mozog, miközben a kezelők, berendezések és szerszámok helyzete rögzített marad; a terméket egymást követő munkaállomásokon feldolgozzák vagy összeszerelik, és végül félkész- vagy késztermékké válik. Ezt a típusú gépsort széles körben használják nagy mennyiségű-gyártáshoz, például autók vagy televíziók összeszerelő soraihoz. Egy másik változat a rögzített berendezéseket és szerszámokat foglalja magában, a kezelő és a termék egyaránt mozog; egyetlen kezelő utazik végig a különböző munkaállomásokon, hogy befejezze a teljes feldolgozási vagy összeállítási folyamatot, és a terméket félkész vagy késztermékké alakítja át. Ez utóbbi típus olyan forgatókönyvekhez alkalmas, amelyek széles termékösszetételt tartalmaznak, változatonként alacsony mennyiséggel (azaz nagy-változattal, alacsony-volumenű termeléssel), ahol viszonylag szűkös a munkaerő és viszonylag bőséges a tőke.
Osztályozás a gyártási folyamat folytonossága alapján
Folyamatos szerelősor
A folyamatos összeszerelősor az, ahol a gyártási folyamat különböző szakaszai pontosan szinkronizáltak (ami azt jelenti, hogy a feldolgozási idő minden szakaszban megegyezik a sor ütemidejével). A termék megszakítás nélkül halad egyik szakaszról a másikra a bemenetről a kimenetre, így a teljes gyártási folyamat folyamatos. Ez az összeszerelősor legfejlettebb formája, amely lehetővé teszi a legrövidebb gyártási ciklust, és minimalizálja a munka mennyiségét-a-folyamatkészletben.
Szaggatott szerelősor
A szakaszos összeszerelősor az, ahol hiányzik a pontos szinkronizálás a gyártási szakaszok között, és a gyártási kapacitások nincsenek teljesen kiegyensúlyozva. Következésképpen a termékeknél késések vagy várakozási idők léphetnek fel a szakaszok között, ami azt jelenti, hogy a gyártási folyamat nem teljesen folyamatos.
